Продавливание грунта стальными футлярамиМетод продавливания отличается от процесса горизонтального прокола. В процессе продавливания грунта, при использовании метода коленного бурения, грунт словно пробка, поступает в трубу, которая снабжена специальным ножом.

После чего грунт разрабатывается и удаляется из забоя. Если в процессе бурения труба деформируется, то применяют метод врезания ножевой части по наружному контуру трубы. Благодаря данному методу появляется возможность работать с трубами, значительно большего диаметра от 2000 до 3000 миллиметров. При горизонтальном проколе грунта, вытесненный грунт из скважины элементарно вдавливается по стенкам скважины.

Технология продавливания стальных футляров

Суть метода продавливания стальных футляров состоит в том, что стальной металлический футляр вдавливается в грунт коткрытым концом с помощью гидравлических домкратов. Для того, что бы уменьшить трение футляра в грунте, конец трубы оснащен ножом. В процессе продавливание грунт переходит в трубу, а затем его вручную разрабатывают и выводят из забоя.

1 этап. Разработка укрепленного котлована шириной не менее 3,5 метра в чистоте, длинной не менее 4 метра. Глубина котлована должна быть на 0,5 метра ниже лотка рабочей трубы.

2 этап. Заливка упорной железобетонной стенки, которая служит упором для гидравлических домкратов.

3 этап. Монтаж силового оборудования в котловане. Гидравлический агрегат может состоять из одного, двух, трех или четырех гидроцилиндров, смонтированных на общей раме, в зависимости от сложности работ. Домкраты развивают усилие от 100 до 500 тонн.

4 этап. Циклическое вдавливание трубы. Оно происходит посредством переключения домкратов на прямой и обратный ход. Стальной футляр подается в котлован отрезками длиной от 1м (в зависимости от длины котлована) и сваривается с уже проложенной трубй. Скорость проходки 4-5 метров в день.

5 этап. Ручная разработка грунта внутри футляра, погрузка его на тележки и вывод из забоя на поверхность земли в отвал или на самосвал. Разработка грунта осуществляется поэтапно, по мере продавливания футляра в грунт.

Устройство продавливания футляров состоит из:

  1. силового агрегата на раме, который включает в себя от 1 до 4 гидроцилиндов;
  2. пульта управления;
  3. нажимной плиты и направляющих секций;
  4. гидравлического привода с дизельным двигателем;
  5. башмака упорного;
  6. комплекта шлангов высокого давления;
  7. крана СПК.

Преимущества прокладки стальных футляров:

  • Широкий диапазон диаметров стальных футляров.
  • Для прокладки футляров не требуется опорная стена.
  • Малые габариты позволяют проложить футляр из подвалов здания.
  • В некоторых случаях забивание футляров оказывается гораздо эффективнее других методов, или единственным возможным способом прокладки инженерных сетей.
  • Стальной футляр защитит ваши коммуникации от любых окружающих воздействий.

Закажите прокладку сетей в компании ООО «Стептек» и получите гарантированный результат, авторский надзор и профессиональную реализацию проекта в установленные сроки.